Maszyny do linii spożywczych

Nasze realizacje

Dopiero po wytworzeniu piwa, majonezu albo mleka UHT następuje proces rozlewu i zamykania opakowań, ich etykietowanie, foliowanie lub kontenerowanie, a na końcu – magazynowanie albo wysyłanie do sklepów. W rozlewie najczęściej stosuje się: butelki PET (zwrotne i bezzwrotne), butelki szklane (zwrotne i bezzwrotne), aluminiowe puszki, opakowania wykonane z kartonu oraz z innych tworzyw sztucznych (posiadających nietypowe kształty). Po nalaniu produktu następuje zamknięcie opakowania za pomocą zakrętarki. Każdy typ zamykarki jest wyposażony w specjalne głowice (od 3 do 24) wciskające, gwintujące, zakręcające albo gwintująco – zakręcające. Wydajność tych maszyn może wynosić nawet 100.000 sztuk zakrywek na godzinę. Kolejnym etapem jest nanoszenie etykiet na opakowania. Nowoczesne etykieciarki P. E. Labellers wykorzystują takie technologie, jak: cold-glue, roll-fed, hot melt, sleeve, adhesleeve czy techniki mieszane. Mogą być wyposażone w systemy orientacji optycznej: fotokomórki, kamery, specjalne czujniki światłowodowe. Następnie produkt transportowany jest do pakowarek, tam - owijany folią termokurczliwą bądź umieszczany w skrzynkach. Za pomocą paletyzatorów powstają całe grupy tych samych produktów. Ostatecznie przenoszone są w paletach do magazynu.

Aktualności

Strona używa cookies
Ok